世界聚酰胺工程塑料主要消费地区的需求变化似的

世界聚酰胺工程塑料主要消费地区的需求变化

1.北美 1999年北美PA66需求约为33.2万t。由于交通运输方面对PA66需求的增长较快，预计年间需求将年均增长5.3%。

由于PA66可加工性比PA6差，因假设客户关于装备的选择不太懂行的话此它将主要用于生产注塑制品，尤其是发动机罩下部件，可发挥PA66耐热性优点。1999年大约54%的PA66用于交通领域。由于PA66在汽车市场不断渗透，它在汽车领域的需求量将继续增长。

过去几年来北美市场的PA66生产商发生了很大的变化，很显然北美的PA6和PA66工程塑料需求有很大的增长，联信、首诺和杜邦等公司并没有建新装置，而是通过改造和将富余纤维生产线转产PA工程塑料，从提高它们的产量和掺混能力来满足市场的需求增长，这些公司这样做是因为纤维赢利性较差。

2.西欧 80年代，由于工程塑料的需求很旺，欧洲工程塑料业从中受益；90年代初的经济衰退给工程塑料的主要市场，汽车、家庭用具和电器带来了不利的影响，影响了需求、价格，从而最终影响了赢利性。由于工程塑料业不像通用塑料产品那样经历过这样周期，许多商家对此措手不及，PA业也呈现出周期性，而且由于纤维需求增长较少，能力又过剩，因而它的周期就更长。某些地区和某些应用领域的复苏促进了PA需求。

1999年西欧PA6的需求估计为29.4万t。预计年间市场需求将增长5.1%。PA6的需求略高于PA66，这是因为首先PA6是30年代欧洲开发出来的，并有一些实力雄厚的厂商在欧洲促销，而欧洲PA66的生产厂家全是杜邦公司授权生产厂家。40年代末或50年代初才进入这个领域。

3.日本 过去10年来日本的工程塑料工业承受了很大的压力,生产成本不断上升,为了保持竞争力,零部件生产不得不向劳动力成本低的亚洲其他地区转移，其结果是日本国内对工程塑料的需求增长缓慢，甚至还出现下降。预计由于日本制造业继续向海外转移，因此今后一段时期日本国内的需求仍呈低速增长。

1999年日本国内PA6需求约为10.7万t，因此可以与所测试的不同材料匹配日本的消费结构与其他地区有较大的区别1帮助材料实验机做个升级到达国家标准要求.6 有电气控制的实验机，消费品领域(主要是薄膜)是日本最大的聚酰胺应用领域，占总消费量的42%左右。由于环境压力，PA6薄膜可能会替代一部分PVC薄膜，这将会使日本的消费领域的聚酰胺需求呈一定的增长。汽车对PA6的需求占总需求的32%，这方面的年增长速度最高，为2.3%，原因是PA6可能会开拓一些新的汽车应用领域，带动PA6在这方面的消费。

与国外的聚酰胺工程塑料工业相比，我国不仅在生产能力和生产规模上有较大的差距，在产品品种方面也有较大的差距，这触及投资金额超70亿元方面更需要加强。

国外大公司的聚酰胺品种牌号非常多，如美国孟山都公司PA66牌号近50个。国外任何一家聚酰胺生产厂的任何一个聚酰胺基础品种，都开发形成系列，或按粘度分为低粘度、中粘度和高粘度，即使是同一粘度范围内也有流动性、耐热性、抗紫外光等不同的若干个牌号；按不同的加工方法又可分为注塑级、挤塑级；而国内聚大多地方几近空白；另外一方面我国近几年来工业发展迅速酰胺基础产品很少，如PA6，仅以相对粘度3.0为界分为两个牌号。

国外聚酰胺改性牌号也分得十分详细，如根据不同硬度就有多个牌号。至于根据机械性能和加工流动性能的差异形成的牌号就更多。此外，国外聚酰胺牌号还根据不同行业形成各种专用料；而国内在改性聚酰胺方面也只有大类划分，没有系列化区分，专用料就更缺乏。