最火中铝公司新式阴极钢棒和磁流体稳定技术应用

中铝公司新式阴极钢棒和磁流体稳定技术应用生产效果明显

【铝道】截至11月26日，中铝公司采用新式阴极钢棒和磁流体稳定技术（又称双阴极钢棒技术）改造电解槽1500余台，吨电解铝平均降低直转动曲折杆流电耗400千瓦时，年可节约成本费用1.12亿元。

电解铝行业属高能耗企业，电耗成本占总产品成本的40%左右。为降低电解铝生产过程中的能源消耗，近年来，中铝公司充分发挥科技方面优势，投入大量人力、物力研发出了多项节能技术，例如阻流块技术、201技术、双阴极钢棒技术等，都具有明显的节电效果。其中，双阴极钢棒技术与传统电解槽操作工艺基本相同，生产组织和管理衔接没有障碍，因此备受企业欢迎。

用双阴极钢棒技术改造传统电解槽，改造简单，投资少，员工操作方式和原来基本一样，电耗却能大幅度下降，给人 眼前一亮 的感觉。我们终于找到一条降低电解铝能耗的新路子了。 采访时，中国铝业连城分公司副总经理谢青松告诉。

双阴极钢棒技术由中铝国际沈阳铝镁设计研究院有限公司于2007年开始研发，后经过模拟实验成功，并于2009年在中国铝业连城分公司200千安系列80台电解槽上进行工业化试验。经过1年多的工业化试验后，双阴极钢棒技术于2011年3月正式投入生产应用。同年，该技术经中国有色金属工业协会组织的专家鉴定，认为其整体技术达到了国际领先水平。

新技术应用生产后的效果如何？用连城分公司生产安环部区域工程师韩宁的话来说， 做试验的时候效果好，但是没想到规模化使用后，效果还是这么好，真没想到！

双阴极钢棒技术犹如 甘露 ，短时间●高强度钢 汽车材料的中流砥柱内 浸润 中铝公司各电解铝企业。该技术在中国铝业连城分公司首用成功后，快速复制推广到了其他成员企业 焦作万方、山西华圣铝业有限公司、中国铝业广西分公司、山东华宇铝电有限公司、中国铝业青海分公司、山西华泽铝电有限公司、包头铝业公司、遵义铝业、抚顺铝业、中国铝业贵州分公司等12家企业。企业推广使用后，节电效果明显，有些企业吨铝直流电耗甚至可以下降700千瓦时。

与此同时，该技术在电解槽上应用后，使电解槽的稳定性更好，更便于操作，更受员工欢迎。中国铝业连城分公司500千安东二区作业组组长杨选红说： 使用双阴极钢棒技术后，电解槽的产量上可涂1点光油去了，成本下来了，操作更稳定，工作量减轻了许多，员工们很欢迎新技术的投用。 山西华泽比如PP吹膜机产出的膜适用于各种超市购物袋、菌袋等硬度比较大对拉伸度和光亮度等要求不高的袋子铝电有限公司员工闫学温告诉： 使用双阴极钢棒技术，由于其保温性能好，热损失小，热平衡比较容易掌握，好维护设备，大大降低了员工的劳动强度，我们都乐于使用。

采访双阴极钢棒技术研发团队 中铝国际沈阳铝镁设计研究院有限公司副院长、首席工程师杨晓东和他的团队时，杨晓东正在连城分公司500千安电解系列现场。杨晓东告诉： 作为科技人员，我们所能做的就是继续优化双阴极钢棒技术，使更多的企业可以更方便更有效地使用新技术，让新技术为企业，为中铝公司的降本增效和节能减排作出更大贡献。

据中铝公司科技部相关人员介绍，目前中铝公司有40%的电解槽使用了双阴极钢棒技术，余下未改造的电解槽也将于2015年基本改造完毕。